CNC Torna Chuck'ın büyük atlama sorunu nasıl çözülür?
July 03, 2023
Fikstür altı puandır (3+2+1: yüzey sabitleme için üç nokta, hat ayarı için iki nokta ve sabitleme için bir nokta) ve işleme deformasyon ve reklamı çözmesi gerekir.
Aracın sapı çok mu? Takım tutucu yeterince sert mi? Hız ve yem hızı uygun mu? Bir dizi problem, yay kolunun büyük ölçüde atlamasına neden olacaktır.
Yüksek hızlı kesme sırasında, büyük işleme ödeneği ve aralıklı kesim nedeniyle, öğütme işlemi genellikle işleme doğruluğunu ve yüzey kaba doğruluğunu etkileyen titreşim üretir. Bu nedenle, NC yüksek hızlı kesme işlemi genellikle aşağıdakilere ayrılabilir: kaba işleme - yarı sonlandırma - köşe temizliği - sonlandırma ve diğer işlemler. Yüksek kuru hassasiyet gereksinimlerine sahip parçalar için bazen ikincil yarı son işlem yapmak ve daha sonra işleme bitirmek gerekir. Kaba işlemeden sonra, parçalar kaba işleme ile üretilen iç stresi ortadan kaldırmak ve deformasyonu azaltmak için doğal olarak soğutulabilir. Kaba işlemeden sonra kalan ödenek, genellikle 1-2 mm, deformasyondan daha büyük olmalıdır. Bitiş işleme sırasında, parçanın kaplama işlenmiş yüzeyi, genellikle 0.2 ~ 0.5 mm olmak üzere, tek tip bir işleme ödeneği korumalıdır, böylece araç işleme işlemi sırasında sabit bir durumdadır, bu da kesme deformasyonunu büyük ölçüde azaltabilir, iyi yüzey işlemeyi elde edebilir kalite ve ürünün doğruluğunu sağlayın.
İşleme sırasında alet radyal çıkışının ana nedeni, radyal patlamanın radyal kesimde ağırlaştırılmasıdır. Bu nedenle, radyal kesme kuvvetinin azaltılması, radyal rastlamayı azaltmak için önemli bir prensiptir.
Radyal reklamı azaltmak için aşağıdaki yöntemler kullanılır:
1. Keskin bir bıçak kullanın
2. Aracın ön yüzü pürüzsüz olmalıdır
3. Chuck'ın temizliği iyi olacak
4. Kesme miktarı seçimi makul olmalıdır
5. Makul kesme sıvısı seçimi