0.005mm doğrulukla ultra yüksek hassasiyetli ER koletinin özellikleri ve avantajları nelerdir?
Ultra yüksek hassasiyetli ER koletinin özellikleri ve onların işçiliği
1. malzeme 65mn,
2. Sertlik: 46-50HRC;
3. Standartlar: DIN 6499B
4. Doğruluk: 0.008mm
5. İç delik birçok kez öğütülür, RA0.4'e ulaşır, bir ayna etkisi elde eder;
6. Silindir kelepçesinin içi boş oluğu, yüksek hızlı işleme için daha uygun olan taşlama işleme teknolojisini benimser;
7. Dış daire ve uç yüzü defalarca zemini, RA0.4'e ulaşarak bir ayna etkisi elde eder;
8. Yüzey "Çevre Dostu" Özel Kaplama Tedavisi, yüzey sertliğini, aşınma direncini, temizliği, daha kararlı doğruluk, daha pürüzsüz yüzey, daha iyi pas ve korozyon önleyici etkileri, daha rahat el hissi ve daha güzel görünümü geliştirir. Esas olarak çeşitli sondaj makineleri, freze makineleri ve tornalar için kullanılır
işçilik
Kriyojenik tedavi
1. -185 ℃ 'de ultra uzun kriyojenik tedavi, neredeyse tüm artık östeniti martensite dönüştürür;
2. Çökeltilmiş nano ölçekli karbür parçacıkları sertliği ve tokluğu arttırır;
3. kalıntı stresi azaltın;
4. Aşınma direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir.
Zamanında işleme
≥ 100h ultra uzun şekillendirme Isı yaşlanması, taşlama işlemi sırasında artık iç stresi gidermek için.
Ultra yüksek hassasiyetli er chuck uygulamaları nelerdir?
Yukarı dereceli hassas ER kolet yay kolı, DIN6499/ISO15488a standardının ve B standardının özünü ustaca entegre ederek, özellikle radyal patlama hatası için katı gereksinimlere sahip sahnede yüksek hızlı kesme alanında güçlü bir asistan haline gelir. Mükemmel radyal egzersiz kontrol özelliği, kesme aletlerinin hizmet ömrünü önemli ölçüde genişletebilir, üretim maliyetlerini düşürebilir ve verimliliği artırabilir.
Bu aynanın atlama doğruluğu tam olarak 0.005 mm içinde kontrol edilir ve bu da onu yüksek hassasiyetli işleme görevleri için ideal bir seçimdir. Yüksek hızlı kesme koşulları altında, ultra yüksek hassasiyetli ER bahar aynası sadece olağanüstü istikrara sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda tutarlı sıkıştırma kuvveti de korur. Yüksek hızlarda bile, yine de araç için kaya katı sıkma desteği sağlayabilir.
Hassas öğütme, sıkıcı ve diğer ince süreçlerde, yüksek hızda dönerken aletin sabit olmasını sağlamak için avantajlarına tam olarak oynatılır ve işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi önemli ölçüde geliştirilebilir. Yüksek hassasiyetli tasarım, iş parçasını sıkıştırmayı ve konumlandırmayı daha doğru hale getirir, işleme işlemi boyunca kararlı ve güvenilir konum doğruluğu sağlar ve nihai üründe mükemmel boyutsal doğruluk elde eder.